振动电机接反的检测方法
1、针检查法是在一个振动电机的绕组里,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两相的接点拆开,在串联的振动电机绕组里通入直流电,再在定子铁心内圆装一磁针,沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针,检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周,磁针改变方向的次数,应为振动电机的绕组极数的3倍。
2、灯泡检查法,首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组,决定它们的始端和末端,将任意两相振动电机绕组串联起来,接上灯泡,第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮,说明两相振动电机绕组头尾接反,若接反,应该对调接头在重试。
检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
电机在实际生产中,由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程,而实际生产工艺和流程又是经常变化的,因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求.
因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置,叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序,而又远比电子计算机结构简单,价格低廉,它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大,功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用.