为了避免振动电机各部件之间出现磨损,我们使用前通常会先向电机中加入一定量的润滑油。但有时振动电机会出现不同程度的漏油问题,这不仅会造成能源浪费,污染环境,时间一长,轴承等部位还会因缺少润滑油而出现磨损等问题,因此,我们在使用过程中应采取有效的措施避免漏油问题的出现。小编为大家介绍了下面常见的几个漏油部位及解决措施,大家可以了解一下。
1.振动电机输出轴油封漏油,针对这一问题,应及时拆卸输出轴油封并更换新的油封。
2.减速机与电机连接法兰面漏油:
解决措施:
(1)拆掉螺母,用一字改锥将电机翘起。
(2)用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净,并将法兰面擦干净。
(3)在螺栓内测重新涂胶,涂胶时要注意均匀连续,不得有断点。
首先,要对防爆振动电机各阀门开、闭动作的可靠性检查。对各转动部件的振动检验。
然后,要对防爆振动电机的各密封件的密封性能检查。对各主要机构进行工厂组装试验。
要对防爆振动电机电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。电动机机械、电气方面的性能验证,整机性能试验。
1、防爆振动电机厂在自行注入润滑脂时,为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素,润滑脂容器应是密封的,即使在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是一定的,如采用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,干燥。
2、选用有微孔的塑料薄膜包装,使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时,漆气会留在轴承内,水份会结露,应设法避免。
3、润滑脂在防爆振动电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
4、与轴承生产厂家协商,在轴承生产时,使用更有效的防锈剂。